Schlegelmähermesser, Strohhäckslermesser, verschleißfestes Hammermesser
Es wird hauptsächlich zum Zerkleinern von landwirtschaftlichem Stroh und dessen Rückführung auf das Feld verwendet.
Montiert am Rotor von Strohhäckslern, Stoppelgrubbern und Strohzerkleinerern,
Es rotiert mit hoher Geschwindigkeit, angetrieben von der Zapfwelle des Traktors, um effizient zu schneiden und zu zerkleinern.
und Stoppelreste von Feldfrüchten wie Mais, Weizen, Reis, Sorghum und Baumwolle auf dem Feld.
Das gehäckselte Stroh wird direkt wieder dem Boden zugeführt, um die Bodenfruchtbarkeit zu verbessern.
Es kann auch zum Zerkleinern von Futtergras und Unkraut verwendet werden und dient dabei als Kernverschleißteil.
Teil für die maschinelle Strohrückführung und die Direktsaat.
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L-förmige/bogenförmige Stängelschneider: Diese Modelle eignen sich für den harten Einsatz und verfügen teilweise über einen „Windanhebungswinkel“ am Heck. Bei hoher Drehzahl erzeugt diese Konstruktion einen nach oben gerichteten Luftstrom, der umgestürzte Pflanzenteile aufrichtet und so das Schneiden erleichtert. Gleichzeitig wird die Strohentfernung unterstützt und ein Verstopfen des Chassis verhindert.
Kombination aus geradem und Scheiben-Stängelschneider: Geeignet zum Häckseln von hochwachsenden Kulturpflanzen wie Mais und Bananen. Einige Modelle verfügen über eine doppelseitige Schneidkante, die nach Verschleiß gewendet werden kann und somit die Nutzungsdauer verdoppelt.
Das Schwenkschneidwerk verfügt über eine fortschrittliche Gelenkkonstruktion, bei der das Messer über einen Scharnierbolzen mit dem Schneidwerkshalter bzw. der Schneidwerkswelle verbunden ist. Diese Konstruktion ermöglicht das automatische Zurückziehen des Messers und das Vermeiden von Kollisionen mit harten Gegenständen wie Steinen und Baumwurzeln. Dadurch wird das Bruchrisiko durch starke Stöße effektiv reduziert und die Lebensdauer der Schneidwerkswelle und des Getriebes deutlich verlängert.
Um auch unter härtesten Arbeitsbedingungen Langlebigkeit zu gewährleisten, wird das Produkt aus hochfestem Diamantmaterial oder hochwertigem 65Mn-Federstahl geschmiedet. Durch ein sorgfältiges Wärmebehandlungsverfahren wird die Klingenhärte auf HRC 48–54 eingestellt, was eine scharfe und verschleißfeste Schneide garantiert. Die Griffhärte liegt bei HRC 38–45, wodurch ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Zähigkeit und Bruchsicherheit am Klingenschaft erreicht wird.
Für Bedingungen mit hohem Verschleiß sind bei einigen High-End-Modellen verschleißfeste Legierungsblöcke in der Schneide integriert oder Schweißtechniken eingesetzt, wodurch der Klingenwechselzyklus in sandigen Böden oder bei faserreichen Kulturen (wie Baumwolle und Mais) deutlich verlängert wird.











